您好!欢迎访问东莞市金荣铝制品有限公司网站!

网站地图手机网站手机网站微信公众号微信公众号微信小程序微信小程序

创艺铝材-东莞铝材供应商

10年专注铝型材生产销售经验,承接各类铝材深加工

现货
供应
支持
定制
服务热线:

0769-88516232135-5387-9768

4新闻资讯

深圳铝型材厂家阐述铝合金的熔炼工艺-龙八国际

文章出处:新闻资讯 责任编辑:东莞市金荣铝制品有限公司 发表时间:2015-01-15
  

深圳铝型材厂家阐述铝合金的熔炼工艺

1、炉料处理

所有炉料入炉前均需要预热,以去除表面附的水分,缩短熔炼时间。

2、坩埚及熔炼工具的准备

(1)龙八国际-龙8唯一官网厂家介绍,新坩埚使用前应清理干净及仔细检查有无穿透性缺陷,确认没有任何缺陷才能投入使用,预热至暗红色(500—600度)保温2小时以上,以烧除附着在坩埚内壁的水分及可燃物质,待冷却到300度以下时,仔细清理坩埚内壁,在温度不低于200度时,喷刷涂料,烘干烘透后才能使用。

(2)压勺、搅拌勺、浇包等熔炼工具使用前必须除尽残余金属及氧化皮等污物,经过200-300度预热后涂刷防护涂料,涂刷后烘干待用。

3、熔炼温度的控制

合金液快速升至较高的温度(705度左右),进行合理的搅拌,以促进所有合金元素的溶解,确认所有元素全部溶解后,进行精炼除气,扒除浮渣后将至浇注温度。(因铝溶液的温度难以用肉眼来判断的,所以必须用测温仪表控制温度,测温仪表应定期校准和维修;热电偶套管应周期的用金属刷刷干净,涂以防护性涂料,以保证测温结果的准确性及延长使用寿命。

4、熔炼时间的控制

深圳铝型材厂家为了减少铝溶液的氧化、吸气,应尽量缩短铝溶液在炉内的停留时间,快速熔炼。为加速熔炼过程,应首先加入中等块度、熔点较低的回炉料,以便在坩埚底部尽快形成熔池,然后再加出铝锭,使之能徐徐浸入逐渐扩大熔池,加速熔化;深圳铝型材厂家在炉料主要部分熔化后,再加入熔点较高、数量不多的合金元素,升温、搅拌以加速熔化,最后降温,压入易氧化的合金元素。

网站地图