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东莞铝型材成型过程中爆裂如何解决?-龙八国际

文章出处:公司动态 责任编辑:东莞市金荣铝制品有限公司 发表时间:2024-04-20
  龙八国际-龙8唯一官网在成型过程中出现爆裂问题,可能由多种因素导致,包括挤压温度过高或速度过快、淬火或时效处理不当、配料比例不合理或生产技术不成熟、受力不均匀或壁厚不达标、以及表面没有进行防腐处理等。
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针对这些问题,可以采取以下措施来预防和解决铝型材成型过程中的爆裂问题:

⒈控制挤压机参数:严格按照机器的操作说明设置合理的挤压温度、速度等参数,确保铝材可以顺利挤压成型,减少裂纹的出现。

⒉优化模具设计:在模具设计过程中,应根据实际挤压情况进行优化,确保挤压顺利,并预留一定的补偿空间,以避免不必要的应力引起裂纹。

⒊优化原材料质量:选择质量较好的铝材原材料,并在原材料进入生产车间前进行初步筛选和检查,以保证原材料质量合格。

⒋控制生产速度:放慢东莞铝型材头尾端的挤压速度,以减少由于压力不均匀或换挡时速度转换过快造成的裂纹。

⒌表面处理:对铝型材表面进行必要的防腐处理,以增强其抗腐蚀能力,减少裂纹的产生。

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